Robert Shenk, FLSmidth, ay nagbibigay ng isang pangkalahatang-ideya ng kung ano ang hitsura ng 'berdeng' mga halaman ng semento sa malapit na hinaharap.
Isang dekada mula ngayon, magiging ibang-iba na ang hitsura ng industriya ng semento kaysa ngayon.Habang ang mga katotohanan ng pagbabago ng klima ay patuloy na tumama, ang panlipunang presyon sa mga mabibigat na emitters ay tataas at ang pinansiyal na presyon ay susunod, na pumipilit sa mga producer ng semento na kumilos.Wala nang panahon para magtago sa likod ng mga target o roadmap;mauubos na ang pandaigdigang pagpaparaya.Ang industriya ng semento ay may responsibilidad na sundin ang lahat ng mga bagay na ipinangako nito.
Bilang isang nangungunang supplier sa industriya, lubos na nararamdaman ng FLSmidth ang responsibilidad na ito.Ang kumpanya ay may mga solusyon na magagamit ngayon, na may higit pa sa pag-unlad, ngunit ang priyoridad ay ang pakikipag-usap sa mga solusyong ito sa mga producer ng semento.Dahil kung hindi mo mailarawan kung ano ang magiging hitsura ng isang planta ng semento - kung hindi ka naniniwala dito - hindi ito mangyayari.Ang artikulong ito ay isang pangkalahatang-ideya ng planta ng semento sa malapit na hinaharap, mula sa quarry hanggang sa dispatch.Maaaring hindi ito kakaiba sa isang halaman na makikita mo ngayon, ngunit ito ay.Ang pagkakaiba ay sa paraan ng pagpapatakbo nito, kung ano ang inilalagay dito, at ilan sa mga sumusuportang teknolohiya.
Quarry
Habang ang kabuuang pagbabago ng quarry ay hindi nakikita sa malapit na hinaharap, magkakaroon ng ilang pangunahing pagkakaiba.Una, ang electrification ng material extraction at transport – ang paglipat mula sa diesel patungo sa electric-powered na sasakyan sa quarry ay medyo simpleng paraan para mabawasan ang carbon emissions sa bahaging ito ng proseso ng semento.Sa katunayan, ang isang kamakailang pilot project sa isang Swedish quarry ay natanto ng 98% na pagbawas sa mga carbon emissions sa pamamagitan ng paggamit ng electric machinery.
Higit pa rito, ang quarry ay maaaring maging isang malungkot na lugar dahil marami sa mga de-kuryenteng sasakyan na ito ay magiging ganap na autonomous.Mangangailangan ang electrification na ito ng karagdagang mga pinagmumulan ng kuryente, ngunit sa susunod na dekada, mas maraming planta ng semento ang inaasahang makokontrol sa kanilang supply ng enerhiya sa pamamagitan ng pagtatayo ng mga wind at solar installation sa site.Titiyakin nito na mayroon silang malinis na enerhiya na kailangan nila para mapangyari hindi lamang ang kanilang mga quarry operations kundi para mapataas ang electrification sa buong planta.
Bukod sa tahimik mula sa mga de-kuryenteng makina, ang mga quarry ay maaaring hindi gaanong abala tulad ng sa mga taon ng 'peak clinker', salamat sa tumaas na paggamit ng mga pandagdag na cementitious na materyales, kabilang ang calcined clay, na tatalakayin nang mas detalyado sa susunod na artikulo.
Pagdurog
Magiging mas matalino at mas mahusay ang mga pagdurog na operasyon, sinasamantala ang teknolohiya ng Industry 4.0 upang makatipid ng enerhiya at mapakinabangan ang kakayahang magamit.Makakatulong ang machine learning-driven vision system na maiwasan ang mga blockage, habang ang pagbibigay-diin sa mga matigas na bahagi at madaling maintenance ay magtitiyak ng pinakamababang downtime.
Pamamahala ng stockpile
Ang mas mahusay na paghahalo ay magbibigay-daan sa higit na kontrol sa chemistry at kahusayan sa paggiling - kaya't ang diin sa seksyong ito ng halaman ay sa mga advanced na teknolohiya ng visualization ng stockpile.Maaaring magkapareho ang hitsura ng kagamitan, ngunit ang kontrol sa kalidad ay lubos na mapadalisay salamat sa paggamit ng mga software program tulad ng QCX/BlendExpert™ Pile and Mill, na tumutulong sa mga operator ng planta ng semento na magkaroon ng higit na kontrol sa kanilang raw mill feed.Ang pagmomodelo ng 3D at mabilis, tumpak na pagsusuri ay nagbibigay ng pinakamalaking posibleng insight sa komposisyon ng stockpile, na nagbibigay-daan sa pag-optimize ng paghahalo nang may kaunting pagsisikap.Ang lahat ng ito ay nangangahulugan na ang hilaw na materyal ay ihahanda upang mapakinabangan ang paggamit ng mga SCM.
Hilaw na paggiling
Ang mga operasyon ng raw grinding ay itutuon sa mga vertical roller mill, na makakamit ang higit na kahusayan sa enerhiya, tumaas na produktibo at mas mataas na kakayahang magamit.Bukod pa rito, ang potensyal na kontrol para sa mga VRM (kapag ang pangunahing drive ay nilagyan ng VFD) ay higit na mataas kaysa sa mga ball mill o kahit na hydraulic roller presses.Ito ay nagbibigay-daan sa isang mas mataas na antas ng pag-optimize, na kung saan ay nagpapabuti sa katatagan ng hurno at pinapadali ang mas mataas na paggamit ng mga alternatibong panggatong at ang paggamit ng mas magkakaibang mga hilaw na materyales.
Pyroprocess
Ang pinakamalaking pagbabago sa halaman ay makikita sa tapahan.Una, mas kaunting klinker ang gagawin ayon sa proporsyon ng produksyon ng semento, na papalitan ng dumaraming dami ng mga SCM.Pangalawa, ang fuel make-up ay patuloy na mag-evolve, sinasamantala ang mga advanced na burner at iba pang mga combustion technologies para mag-co-fire ng isang halo ng mga alternatibong fuel kabilang ang mga waste product, biomass, mga bagong engineered na gasolina mula sa mga waste stream, oxygen enrichment (tinatawag na oxyfuel iniksyon) at kahit hydrogen.Ang precision dosing ay magbibigay-daan sa maingat na kontrol sa tapahan upang ma-maximize ang kalidad ng klinker, habang ang mga solusyon tulad ng HOTDISC® Combustion Device ay magbibigay-daan sa malawak na hanay ng mga panggatong na magamit.Kapansin-pansin na ang 100% na pagpapalit ng fossil fuel ay posible sa mga kasalukuyang teknolohiya, ngunit maaaring tumagal ng isa pang dekada o higit pa para mahabol ng mga basura ang pangangailangan.Bilang karagdagan, ang berdeng planta ng semento sa hinaharap ay kailangang isaalang-alang kung gaano kaberde ang mga alternatibong panggatong na ito.
Gagamitin din ang waste heat, hindi lang sa pyroprocess kundi maging sa ibang lugar ng planta, halimbawa para palitan ang mga hot gas generators.Ang mga basurang init mula sa proseso ng paggawa ng klinker ay kukunin at gagamitin upang mabawi ang natitirang pangangailangan ng enerhiya ng halaman.
Pinagmulan：World Cement, Inilathala ni David Bizley, Editor
Oras ng post: Abr-22-2022